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静脉注射袋瓶盖内外检查
下載: Caps inspection
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应用目标是识别透明塑料盖上的缺陷,这些缺陷显示瓶盖生产过程中残留的污垢,这些污垢可能存在于瓶盖内部和外部,与瓶盖最终用途(静脉注射袋)不兼容。

OE® 成像解决方案

Opto Engineering®的PCHI和PCCD系列是用于瓶盖检测的理想解决方案:它们是小型光学器件,旨在检查IV袋盖的典型直径。结合OE大功率环形灯,它们可以维持较高的检测速度。

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内部检测

第一个检测是在瓶盖内壁上寻找缺陷。光学器件当然建议选择一个 PCHI 系列镜头。1⁄2” 传感器很好地平衡了分辨率和速度。PCHI 镜头搭载 LTRN 系列的标准低角度环形光源。第一个检测的设置如下所示(图 1)

  • PCH012,适用于 1/2” 传感器的孔检测光学器件
  • LTRN075W45,环形 LED 光源,内径 28 mm,斜形,白色
  • RT-mvBF3-2032G,CMOS 相机 USB3,2064 x 1544 灰色,1/1.8”,119 Hz,双滤镜,C 接口
PCHI 解决方案与低角度环形光源完美搭配,确保高对比度,使内壁上的缺陷清楚可见(图 2)。

外部检测

第二个检测是在瓶盖外壁上寻找缺陷。瓶盖的尺寸适合 Opto Engineering 提供的许多 360° OPTICS,但是最好选择一个 PCCD 系列镜头,因为其尺寸和重量小。第二个检测的设置如下所示(图 3)

  • PCCD012,横向广角折反射镜,适用于 1/2” 传感器
  • LTRN245W35,环形 LED 光源,内径 148 mm,斜形,白色
  • LTBC174174-W,连续 LED 背光源,174x174 照明面积,白色(选配)
  • RT-mvBF3-2032G,CMOS 相机 USB3,2064 x 1544 灰色,1/1.8”,119 Hz,双滤镜,C 接口

效果令人鼓舞,特别是与 LTBC 背光源提供的明亮背景一起使用时。使用 PCCD 外部检测设置提供许多其他的信息,例如部件的几何特征(图 4)。

为什么选择 Opto Engineering®?

研究证明,可以有效地对样品进行全面质量检查。为流程每一步提出的解决方案可以降低成本和缩短时间,这是所有工业应用最重要的一方面。这在本例中尤其突出,因为所需吞吐量极高(每小时 25000 个瓶盖)。Opto Engineering® 产品范围广泛,可以提供执行此任务所需的所有机器视觉组件。此外,凭借装备齐全的全球视觉实验室网络,可以利用技术支持团队,帮助为所有机器视觉任务选择和实施最佳解决方案。